鋼護筒施工工藝
作者：勁松鋼材|點擊：2056|發(fā)表時間：2018-10-18
鋼護筒施工工藝簡介
鋼護筒是鋼板通過卷板機卷制而成的，鋼護筒卷制時，應按照如下鋼護筒施工施工工藝要求進行操作，下面通過鋼護筒制作、鋼護筒接長、鋼護筒下沉施打三個方面來介紹鋼護筒施工工藝：
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員允許后，才可進行操作。
3、開機前，一定要對卷板機滾筒軸承加入適量機油，以保證卷板時減少對耐磨軸承套的摩擦，要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、機器開動后，先空轉幾次，在查看機器轉動無異常情況后，才可進行作業(yè)。
5、機臺上不準堆放雜物和工具。卷板時壓板必須牢牢壓住板料，卷制的板材和厚度應符合要求，嚴禁超負荷使用。
6、設備未斷電時，禁止將手伸入卷板機壓板內取放工件。
7、操作時，手腳動作要協(xié)調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。
8、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。
9、加工完畢，切斷電源，鎖好電源箱。鋼護筒卷制完成后需對其幾何尺寸進行檢查。鋼護筒的直徑應在±10mm以內。檢查合格進行編號及存放。
鋼護筒的接長
鋼護筒的長度受到鋼板寬度和卷板機可卷長度的限制，所以一般長度超過1.5米的鋼護筒，應按照施工方案的要求進行接長。接長可根據(jù)鋼板厚度和施工方要求決定是否采用坡口焊接。接長應先在平整的場地進行，先豎著把不超過4米的拼接好，然后按照鋼護筒編號的順序進行接長。鋼護筒對接對位完成后，先進行臨時固定，然后開始對接縫的焊接。焊接高度、焊縫質量應滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼護筒接長及加強均在起重設備的配合下進行。
鋼護筒下沉施打
鋼護筒由運輸汽車分節(jié)運至施工平臺上，采用汽車吊卸放于要施打樁位旁邊。利用履帶吊進行下沉。對于較長的鋼護筒，不能一次性下放需在下放過程中進行二次對接。二次對接前鋼護筒應在場地上進行試對接，試對接保證對接縫能夠滿足現(xiàn)場懸吊對接要求。
1、鋼護筒下沉采用導向架導向下沉，定位導向架設計時應要簡潔、牢固、實用，制作時應保證焊縫高度和焊縫質量。一般鋼護筒制作時都會存在橢圓度，在導向木與護筒之間留有3～5cm的空隙，下沉時可用硬木契來調整鋼護筒的垂直度。
2、鋼護筒下沉采用履帶吊、振動錘振動下沉，要保證鋼護筒的打入至巖面。
3、在鋼護筒頂部安裝振動器時要注意位置適中，避免偏擊造成鋼護筒傾斜。
4、鋼護筒下沉過程中，要經常用測量儀器或者鉛垂吊放重錘來監(jiān)測鋼護筒母線垂直度和護筒口平面的傾斜度，以便隨時調整鋼護筒垂直度。
5、鋼護筒下沉時傾斜度不大于1%，平面中心誤差不大于50mm。
6、鋼護筒下沉困難時，不可強振，避免護筒變形或焊縫開裂。查明原因，采取相應措施處理后再下沉。
7、鋼護筒下沉到預定深度后，用中心浮標法檢查整個鋼護筒是否垂直和中心位置位移量。
8、將下沉好的鋼護筒固定在工作平臺上，以防萬一發(fā)生坍孔時，鋼護筒下跑或者傾斜。
鋼護筒采用振動錘進行施打作業(yè)。鋼護筒下放到位后進行鋼護筒的下沉，鋼護筒的下沉由履帶吊和振動錘共同完成。當最后2分鐘的貫入度小于3cm時，視其為達到最大激振力，鋼護筒施打完成，可以進行下根鋼護筒的施打作業(yè)。
鋼護筒施工注意事項
1、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當電動機額定電壓變動在-5%<～+10％的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。
3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
4、長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
6、作業(yè)前，應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。用手盤轉膠帶輪時振動箱內不得有任何異響。
8、應檢查各傳動膠帶的松緊度過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。
9、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10＜15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
12、啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。
13、振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
14、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
15、拔樁時，當樁身埋入部分被拔起10＜15m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有10＜2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
16、沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
17、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
18、沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
19、作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電，包括熔絲燒斷時，應立即停機將換向開關放在“中間”位置并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
20、作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
以上就是詳細的鋼護筒的施工工藝了，施工工藝分為三個方面進行講解，然后再進行注意事項的補充說明，讓讀者更直觀明了的了解鋼護筒施工工藝。
